从制造到智造

当人工智能开始发掘工厂里的痛点,制造业的未来就开始改变。

责任编辑:顾策 助理编辑 温翠玲 实习生 高鑫 杨滢玮

索菲亚位于增城的柔性生产基地。(资料图/图)

(本文首发于2017年8月24日《南方周末》)

当人工智能开始发掘工厂里的痛点,制造业的未来就开始改变。

埃森哲的一份报告显示,人工智能将对中国15个行业带来经济影响,其中制造业获益最多。

猜猜看,一家陶瓷公司成本支出最高的是哪个部门?

佛山欧神诺陶瓷股份有限公司(以下简称“欧神诺”)的答案是:IT部门。

这家公司创建于2000年,初期市场形势一片大好。但欧神诺总裁陈家旺记得,2008年金融危机是一个转折点——人工成本直线飙升,出口速度显著下滑,想方设法压缩成本成为日常管理主题。

“我们现在佛山、景德镇有自动化工厂,只要机器一开,要多少能生产多少,关键是消费者要喜欢,能卖得出去。”陈家旺对南方周末记者说,2008年之后,智能化生产便开始对制造业产生深远影响。

从2014年开始,欧神诺组建团队,利用大数据抓取、视觉识别、VR体验等技术,研发出智能在线系统,实行战略转型。目的是为了实现大规模个性化定制生产。

“市场逼着你向前走,没办法,这是必须要做的改变。”陈家旺说,在智能平台上,消费者根据房子的户型,网上挑选自己喜欢的瓷砖,并与风格匹配的家具进行搭配,在线生成立体装修效果图。查验无误后下单,自动上门配送、安装。

这其中的每一个环节,都离不开人工智能、数据分析的技术支撑。

现在,这样的智能化浪潮正在对白色家电、家具等传统制造业带来深刻改变。

中国智能制造系统解决方案供应商联盟理事长黄河对南方周末记者分析,十五年之前,中国制造的主要优势是人力资源成本低,生产过程劳动越密集,优势越能发挥。

2005年之后,生产要素成本加速飙升,制造业企业开始进入新的竞争周期。企业开始迫不及待扩大规模,摊薄成本,这造成了短时期内产能的急速扩张。

到了大约2012

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网络编辑:zero

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